UV紫外線老化試驗箱汽車外飾件光照老化測試通過熒光紫外燈模擬太陽光中的紫外輻射,同時利用加熱水盤產生蒸汽在樣品表面形成冷凝效果,模擬夜晚的結露現象,部分型號還可通過噴淋系統模擬雨水沖刷。此外,試驗箱內部設有精密的溫控系統,可分別控制光照階段的黑板溫度和冷凝階段的箱體溫度,將光照、冷凝、噴淋和溫度等因素以循環方式組合,在實驗室內重現戶外老化的復雜過程,加速材料老化
| 型號:HT-UV3 | 瀏覽量:38 |
| 更新時間:2025-12-15 | 是否能訂做:是 |
UV紫外線老化試驗箱汽車外飾件光照老化測試
應用領域:廣泛應用于涂料與油墨、塑料與橡膠、紡織品與皮革、建筑材料、汽車工業等行業,用于測試材料的保光性、變色、粉化、剝落、脆化、強度損失等老化現象。

UV紫外線老化試驗箱汽車外飾件光照老化測試
核心參數設定
燈管類型選擇:根據標準選擇 UVA-340、UVB-313 。
溫度參數:
光照階段:設置黑板溫度(BPT),通常 50~70℃(如 ASTM G154 推薦 60℃);箱體溫度比黑板溫度低 5~10℃。
冷凝階段:設置箱體溫度為 40℃(標準默認值),濕度≥95% RH。
輻照度設定:按標準調整輻照度(如 0.35W/㎡?nm@340nm 或 0.76W/㎡?nm@313nm),部分設備支持自動校準輻照度。
循環周期:設置光照與冷凝 / 噴淋的時間循環,常見模式:
標準循環:光照 8h(黑板溫度 60℃)+ 冷凝 4h(箱體溫度 40℃);
噴淋循環:光照 4h + 噴淋 1h + 冷凝 3h(模擬雨水沖刷)。
試驗總時長:根據標準或需求設定(如 500h、1000h、2000h)。





試驗數據整理
導出設備記錄的運行數據,結合樣品檢測結果,編寫試驗報告(含樣品信息、參數設置、測試結果、結論)。
五、設備后期維護
清潔設備:用無塵布擦拭樣品架、冷凝托盤,清理燈管表面灰塵(避免影響輻照度);排空水箱剩余水,清潔水箱內膽。
耗材更換:若燈管使用接近壽命,記錄使用時長并更換;檢查密封條老化情況,必要時更換。
校準記錄:記錄本次試驗的輻照度、溫度校準情況,規劃下次校準時間。



國家標準
1. GB/T 系列
GB/T 16422.3-2014:《塑料 實驗室光源暴露試驗方法 第 3 部分:熒光紫外燈》等同采用 ISO 4892-3:2006,是國內塑料紫外老化測試的國標,參數要求與國際標準一致,適用于科研、生產及質量檢測中的塑料老化評估。
GB/T 1865-2009:《色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射暴露(濾過的氙弧輻射)》雖以氙弧燈為主,但附錄包含熒光紫外燈的補充方法,適用于涂料、油漆類產品的紫外老化測試。
GB/T 3511-2018:《硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐候性》規定了橡膠材料在熒光紫外燈 + 冷凝 / 噴淋環境下的老化試驗方法,考核橡膠的拉伸性能、硬度、外觀變化等指標。
2. 行業專用國標
GB/T 23987-2009:《色漆和清漆 涂層的人工氣候老化曝露 曝露于熒光紫外燈和水》針對涂料涂層,細化了噴淋條件(如去離子水噴淋壓力、時間)的要求,模擬雨水沖刷與紫外輻射的協同老化作用


